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精密模具制造
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精密部件加工
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精密部件加工的主要技術(shù)概覽
 
 
 
關(guān)于精密模具制造的電加工控制
 
發(fā)布時間:2021/6/15 10:47:48
  現(xiàn)在的精密模具制造中,不能缺少電加工,電加工可以對異形、高硬度零件進(jìn)行加工,它分為線切割與電火花二種。
  慢走絲線切割加工精度可達(dá)±0.003mm,粗糙度Ra0.2μm。加工開始時,要先檢查機(jī)床的狀況,檢查水的去離子度,水溫,絲的垂直度,張力等各個因素,保持一個良好的加工狀態(tài)。線切割加工是在一整塊材料上去除加工,它破壞了工件原有的應(yīng)力平衡,很容易引起應(yīng)力集中,比如是在拐角處,因此當(dāng)R<0.2時,應(yīng)向設(shè)計部門提出改進(jìn)建議在精密模具制造中處理應(yīng)力集中的方法,可運用矢量平移原理,精加工前先留余量1mm左右,預(yù)加工出大致形狀,然后再進(jìn)行熱處理,讓加工應(yīng)力在精加工前先行釋放,保持熱穩(wěn)定性。加工凸模時,絲的切入位置及路徑的選擇要仔細(xì)考慮。采用打孔穿絲加工,效果不錯。高精線切割加工,通常切割遍數(shù)為四次,可以保障零件質(zhì)量。當(dāng)加工帶有錐度的凹模時,開始是粗加工直邊,再錐度加工,然后再精加工直邊,這樣可不需進(jìn)行X段垂直向精加工,只精加工刃口段直邊,既節(jié)約時間又節(jié)約成本。
  電火花加工先要制作電極,電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好,盡量用CNC數(shù)控機(jī)床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上,紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極,綜合性能好,精密模具制造過程中消耗量明顯比紫銅小,配合足量的沖刷液,很適合難加工材料加工及截面形狀復(fù)雜件精加工。制作電極時,需要計算電極的間隙量及電極數(shù)量,當(dāng)進(jìn)行大面積或重電極加工時,工件和電極裝夾要牢固,讓其具有強度,防止加工松動。進(jìn)行深臺階加工時,對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電,要多加注意。
 
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