一、制件的設(shè)計(jì)要合理
制件的設(shè)計(jì)者要考慮到制件的要求及其結(jié)構(gòu)要符合模具制造的工藝性和可行性。
二、模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步
（1）選取的模具材料，除了能滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設(shè)定周期內(nèi)的強(qiáng)度，當(dāng)然還要根據(jù)模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材。
（2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，盡量結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，還要讓模具零件有強(qiáng)度和剛度；在模具結(jié)構(gòu)允許時(shí)，模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成圓角過(guò)渡。
（3）在設(shè)計(jì)中要減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，易損件更換時(shí)，盡可能減少其拆裝范圍。
三、模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)
模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度是會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水準(zhǔn)，來(lái)提高模具零件的加工精度。
四、對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化
提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具品質(zhì)。對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。
五、模具的正確使用與維護(hù)是提高模具質(zhì)量的一大因素
模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。
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淺析沖壓件生產(chǎn)流程概述
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